优艾智合：钉钉低代码，打造专精特新“小巨人”的数字化车间
﻿﻿
西安优艾智合机器人科技有限公司
﻿200-500人﻿机器人制造﻿中国-深圳﻿MES生产管理系统﻿
“我们是一家新兴行业的创业公司，业务变化非常快，业务体系的管理现状和信息化建设也各有侧重。在需要低成本快速试错的场景下，我们选择了钉钉宜搭作为‘充分试错，快速迭代’的工具，搭建了MES生产管理系统，极大降低了数字化门槛，满足了企业智能化的需求。”
—— IT总监 施尉健
😫 痛点
📋 解决方案
💡 效果
车间通过纸质日报表、Excel来完成生产订单排期，无法满足实时掌控订单进度的诉求
👉 MES 设备全生命周期管理﻿
👉 项目制造行业数字化解决方案﻿
搭建生产排期系统，将生产订单拆分成零部件生产任务进行生产，员工在每道工序进行报工生产，报表可实时查看生产进度
产品生产过程通过纸质化记录，质检后统一录入金蝶系统，无法保证生产的时效性及准确性
搭建质量检测模块，通过手机端实时录入检测结果并提交审批，自动将结果同步到金蝶ERP中，保证生产的时效性及准确性
通过Excel对生产过程进行统计和分析，但由于订单数量众多和数据统计的难度等原因，数据无法实时更新
搭建生产管理报表，生产关键指标可以实时同步更新并通过钉钉消息通知提醒管理层，生产情况一目了然
﻿﻿
﻿
优艾智合（YOUIBOT）是全球领先的移动机器人及解决方案提供商，成立于2017年，总部位于深圳，在苏州、西安和北京设有办事机构。 优艾智合应用高精度SLAM导航移动机器人和软件系统核心技术，基于工业物流、智能巡检运维两大业务，为全球企业提供自主移动机器人及一体化解决方案，打造稳定连续、高效的生产力。2023年，优艾智合机器人被认定为国家级专精特新“小巨人”企业，彰显了在移动机器人领域的稳健发展态势、自主研发创新及综合竞争实力。
﻿
作为一家创新创业型公司，公司的业务变化非常快。随着业务的发展，优艾智合出现了大量个性化需求，包括流程审批、数据统计分析等方面。因此，优艾智合想借助工具来满足这些需求。多方对比下，低代码开发成为了优艾智合的首选。
﻿
在宜搭战略核心服务商广东深玎的推荐下，并综合对比市场上的低代码平台，优艾智合发现钉钉宜搭打通了钉钉组织架构，可以轻松实现组织内的角色，流程，数据，消息等互通，综合下来，人均成本也低于市场上同类产品。“基于公司目前的发展阶段，重点是先建立一个简单但能正常运行的系统，然后不断进行快速迭代，这符合我们当前发展阶段。通过钉钉宜搭搭建的MES生管理系统在当前情况下已经能够胜任其使命，并且在最大程度上满足了我们个性化的需求。”西安优艾智合机器人科技有限公司流程经理刘杰告诉我们。
﻿
优艾智合两位员工仅用了不到一个月的时间就完成MES生产管理系统的搭建和迭代。自试运行了几个月以来，该应用已经成功投入到实际业务运营中，并取得了良好的效果。此外，随着研发业务的不断产生，新的应用也在持续搭建，平均每周就会有一两个新的应用产生。
﻿
﻿﻿
﻿
打通金蝶ERP，搭建生产排期系统
机器人制造包含大量非标需求，工艺复杂且繁多，在实际的生产过程中，零部件的分批加工、合并加工等都是常见场景。原先车间主要通过纸质日报表、Excel来完成排期，因此车间的计划排程与生产进度的反馈成了非常困难的事情，纸质表单无法满足实时掌控订单进度的诉求。
﻿
优艾智合通过钉钉宜搭搭建了生产排期系统。当生产订单被录入到金蝶ERP后，通过钉钉宜搭的OpenAPI接口自动将订单传到宜搭中，将生产订单拆分为各零部件生产任务，并对零部件进行下料排产。生产管理人员只需在宜搭中执行生产计划排期即可。车间员工根据计划排期进行生产，根据来料进行上岗报工，生产完相应的工序后，上报结束该工序的报工。对应的生产任务通过钉钉待办与消息通知告知对应的车间员工，车间员工可以在宜搭中进行工时录入实时汇报订单进度，使用钉钉宜搭可以完成计划的排定、工时汇报、异常管理。
﻿
﻿
﻿
﻿
﻿﻿
﻿
该系统投入使用后，生产计划人员的工作量降低了60%，同时效率提升了30%，每个车间员工可每个月节约时间13小时。
﻿
质量检测模块，保证产品交付质量
优艾智合的机器人广泛用于半导体、新能源等精密场景下，因此企业对产品的质量要求非常高，来料检验、制程检验、成品检验等每道工序都有自己的检测流程。由于这些检测场景大多数需要在车间现场，原先检测人员都是通过纸质表单来记录检测结果，再统一录入金蝶ERP系统中，但无法保证生产的时效性及准确性。
﻿
优艾智合通过钉钉宜搭搭建了质量检测模块，集成在MES生产管理系统里面。检测人员在检测过程中只需在手机上打开质量检测模块，分别按照来料、制程、成品等不同的场景将检测结果录入对应的表单，并提交流程审批。如果检测结果有异常，检测单通过流程进行审核处理，针对特殊的监测点，可以拍照记录上传，方便审核人查阅。检测结果通过审批后，通过OpenAPI接口同步到金蝶ERP中，无需重复录入，保证生产的时效性及准确性。
﻿
﻿﻿
﻿
该应用投入使用后，大幅减少了检测人员办公室与车间的往返时间，质量检测的效率总体提升了50%，数据的时效性、准确性提高35%。西安优艾智合机器人科技有限公司IT项目经理赖永达告诉我们：“下一步，我们计划通过酷应用功能，缩短检测人员检测入口打开的路径，同时提高信息同步性。”
﻿
生产管理报表，关键指标可视化
优艾智合的订单有许多是小批量、多品种的定制化生产，之前由于订单较多会产生延期交付的风险。发现订单延期的卡点以及如何提高生产效率与订单的交付能力是摆在眼前的难题。原先员工则通过Excel对生产流程进行统计和分析，尽管有专门的人员负责，但由于订单数量众多和数据统计的难度等原因，导致这些数据的时效性和准确性并不理想。
﻿
为了解决这个问题，优艾智合通过钉钉宜搭搭建了生产管理报表。将MES生产管理系统中的生产交付指标通过实际生产交付数、新增订单、新增批次、新增台数等数据实时展示。生产效率指标通过生产效率、实际工时、异常次数、异常工时等数据实时展示。大大提高了数据的时效性和准确性，实现了与车间现场的无缝链接。与此同时，将金蝶ERP中的生产数据通过接口导入到系统中，对需求评审、产品研发、产品采购等进行个性化的报表分析，一目了然发现交付中存在的问题，辅助管理层进行决策分析。
﻿
在MES生产管理系统中，管理层可以随时随地查看所有报表数据，对于关键节点，通过钉钉消息通知提醒管理层，实现了实时掌控的管理诉求。该方式为管理者和业务部门提供了更便捷、准确的数据支持，使管理决策和业务发展更加有据可依。
﻿
﻿﻿
﻿
“下一步，我们将通过专属宜搭打通上下游组织，进一步实现数据的互联互通。目前，我们已经将MES生产管理系统共享给外协工厂使用。同时，优艾智合也希望通过探索不同的场景，发现专属宜搭的更多潜在价值，提升业务的效率和创新能力。” 施尉健告诉我们。
﻿
﻿
﻿
﻿
 查看相关客户案例
﻿﻿﻿﻿
优艾智合：钉钉低代码，打造专精特新“小巨人”的数字化车间>>
﻿﻿﻿﻿
北京星光陆通：驱动业务自动化与标准化，助力中国转播科学技术！ >>
﻿﻿﻿﻿
长虹智能制造：打造AI任务督办系统，迈向智能督办新时代>>
﻿
 查看相关解决方案
宜搭专属版
﻿﻿﻿﻿
项目制造行业数字化解决方案
﻿﻿﻿﻿
MES 设备全生命周期管理
﻿﻿﻿﻿
💡 咨询了解钉钉低代码 >>